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在加德满都手工锻造，由我们全程监制

一切从对钵的参数要求开始，这些要求来自多年的声共振与振动声学实践。我们把订单交给赢得我们信任的工匠，以便从一开始就得到特性更佳的乐器。锻造工艺远比批量生产复杂、漫长，因此专业颂钵、按摩钵及其套组的价格更高。

随后是技术难度更高的工序，从抛光、打磨到雕刻。没有冲压，也没有模压：十八位工匠、十五年的共同协作，以及加热与锻打、抛光与雕刻的多轮循环，钵才终于成为专业的声疗乐器。正是这些循环的反复进行，才是最难的部分，也正因如此，这些钵才如此悦耳。

18工匠

15年共同合作

2种金属构成合金

90–120钵持音的秒数

在工坊

从一块金属到一件乐器

工序的顺序不过是寻常的金属加工。难处在于工匠要达到的那些指标，以及为此需要多少次锻打循环。

在开锻之前，先在工坊里商定这一批的要求：要达到什么，以及如何验收。与我们一同这样做的，十五年来始终是同一批人。

铜与锡一同入炉，浇铸成圆片。配比是固定的——正是它让金属发出清亮的鸣响，而不是沉闷的声响。

三到四位师傅轮流击打，圆片一次次回到火中。只加热一次会快得多，但这样做出的钵，响过一声便很快归于沉寂。

壁厚打磨到这只钵规定的数值——正是它决定音高。边缘最后处理：在接触式操作中，它整场都贴合身体。

特殊涂层赋予 Healingbowl® 官方系列可辨识的外观。品牌印记由手工敲打而成——有些钵正是折在这一步：锤子稍重一分，一只已经完工的钵就要回炉。

成品钵按标准化的音律与数学方案组成套组。方案对所有套组都一样，起点却各不相同：有的套组从 90 赫兹起，有的从 120 或 140 起，钵与钵之间的间隔再由此推算。这就是每一套听起来都自成一格的原因。

同样合金铸成的教堂大钟，一次浇注成型，之后在车床上刮削金属来调音。铜钹——另一种用钟青铜制作的乐器——则要经过反复的加热、辊轧与锻打，因为含锡量这样高的金属无法冷加工。

我们的钵采用第二种方式，且全程手工：金属片加热、锻打、再加热——依这只钵的需要，反复多少次都可以。业内公认，除了合金配比之外，金属如何加工同样至关重要：温度、保温时长、冷却速度。我们的秘诀，在于锻打的质量。

每一份订单送到工坊时，都带着对颂钵的明确要求：钵与钵之间的音程、音域的上下限、套组中每个位置的目标值。正是这些要求，让一整套成为一件乐器，而不是十四只各自为政的钵。

循环的次数、温度，以及各项目标数值本身，属于品牌的知识产权，不予公开。我们描述结果，也让您亲耳听见；配方留在工坊里。

一套有十四个位置，每个位置都有各自的目标数值。一只钵本身可以很出色，却与其中任何一个都不相合——那么它就进不了这一套。

每只钵单独主音、泛音范围、音色与延音时长，都会在钵通过筛选之前逐项测量。
最后是整套一起十四只钵整套一起奏响。关键在于它们彼此如何合声：这是泛音的合唱，必须齐鸣、彼此契合。若有一只与其余不合，就会被换掉。
按摩钵的检验方式不同按摩钵成批送来，事先已按我们的要求备好——十只中选一只。取舍的依据是：它给出的是均匀而深沉的振动与令人安定的声音，还是只是刺耳而躁动的响声。

工坊

十八位工匠，与同一批人合作了十五年。我们不公开工匠姓名与工坊地址：这是我们自己的秘密。但我们乐意在疗程现场或视频中展示品质。

我们同样乐意应要求提供文件：合金分析、专利与商标证书。